產(chǎn)品目錄
- 各式干燥機
- 轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機
- 二手電加熱回轉(zhuǎn)窯、空心回轉(zhuǎn)爐
- 8立方不銹鋼氣提機
- 3立方全開式動態(tài)真空干燥機,內(nèi)部耙式攪拌
- 工業(yè)蒸汽列管旋轉(zhuǎn)滾筒烘干機
- 全開式動態(tài)真空干燥機
- 干法輥壓造粒機
- YPG壓力噴霧造粒干燥機
- 二手真空低溫固體連續(xù)干燥機
- 箱體式微波真空干燥機
- 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
- 單螺旋擠干機
- 中藥浸膏噴霧干燥機
- 微波烘干機
- 二手筒錐三合一過濾洗滌干燥機
- 螺帶錐形真空干燥機
- 三合一過濾洗滌干燥器
- 三筒烘干機
- 食品機械設(shè)備大全回收
- 帶式干燥機
- 二手空心槳葉干燥機
- 二手滾筒干燥機
- 二手管束干燥機
- 二手滾筒烘干機
- 二手真空冷凍干燥機
- 二手耙式干燥機
聯(lián)系方式
產(chǎn)品中心
![]() |
煤灰烘干二手粉煤灰烘干機
煤灰烘干二手粉煤灰烘干機公司現(xiàn)有 2套大型滾筒干燥機設(shè)備,其中現(xiàn)有 電機 減速機 拖輪風頭,現(xiàn)有 直徑2米長度22米的滾筒干燥機設(shè)備,配置都是高配置需要的用戶請本公司。
煤灰烘干二手粉煤灰烘干機公司現(xiàn)有 2套大型滾筒干燥機設(shè)備,其中現(xiàn)有 電機 減速機 拖輪風頭,現(xiàn)有 直徑2米長度22米的滾筒干燥機設(shè)備,配置都是高配置需要的用戶請本公司。
發(fā)王江西的滾筒干燥機設(shè)備,需要的用戶請及時本公司。
備組成
粉煤灰烘干機系統(tǒng)由烘干機主機、熱源設(shè)備、輸送設(shè)備、傳動裝置、進料卸料裝置、引風機、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
市場分析
經(jīng)烘干處理后的粉煤灰主要可用于生產(chǎn)粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料,還可用作農(nóng)業(yè)肥料和土壤改良劑,回收工業(yè)原料和作環(huán)境材料。
煤灰烘干二手粉煤灰烘干機
工藝介紹
我公司研發(fā)的新型回轉(zhuǎn)式粉煤灰烘干機設(shè)備,采用四級烘干工藝,利用爐膛燃燒熱源的的方式,在強力引風下將熱氣流引入烘干機滾筒,利用滾筒內(nèi)的揚料裝置將粉煤灰反復(fù)揚撒、拋落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以上流程,使粉煤灰成品水份干燥至3%以下。在保證被烘干粉煤灰質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)主要以導(dǎo)料為主,使粉煤灰順利進入第二烘干區(qū),在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過溫度550℃,和粉煤灰進行熱傳質(zhì)交換;二級烘干區(qū)室溫在400℃左右,粉煤灰在此區(qū)域被反復(fù)打散、揚撒,蒸發(fā)水分;三級干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū),室內(nèi)溫度200-320℃,在強力引風下利用滾筒內(nèi)的揚料裝置反復(fù)揚撒、撞擊、撒落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率;四級烘干區(qū)室溫120℃左右,熱風靠引風作用向出料端前進,烘干的成品干灰從滾筒下部經(jīng)出料裝置卸出,濕氣經(jīng)引風管道通過除塵系統(tǒng)將粉塵回收后排出,真正起到節(jié)能降耗之功效。
性能特點
粉煤灰烘干機采取了將粉煤灰先分散然后再熱力烘干的新技術(shù),使粉煤灰的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)粉煤灰烘干工藝處理后粉煤灰的水分可從20%降到3%以下。由于在粉煤灰烘干工藝中引入了分散、揚撒、螺旋前進等工序,粉煤灰的干燥效率得到了大大的提高,也為粉煤灰烘干行業(yè)帶了新活力。主要特點如下:
1、針對粉煤灰含水易結(jié)塊的特性,上料系統(tǒng)采用我單位研發(fā)的電動供料裝置,將粉煤灰分散后勻速送入烘干主機,可控制進料量多少。
2、干燥機主體滾筒均采用耐磨損的鋼板制作而成,并對傳統(tǒng)滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改造,使粉煤灰能夠在干燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換,很大程度上改變了煤的干燥效率。干燥機角度2-3°,零推力,無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損,延長了軸承的使用壽命,降低了事故率,提高了設(shè)備開動率,減少了維修費用。
3、均料揚料板使料幕更加均勻,熱濕交換充分,單位熱耗指標低,因此節(jié)能。高濕物料的表面游離水采用中溫處理;而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理,充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動力,即不會引起金屬熱變形,又節(jié)省了能源,使設(shè)備運行更加安全。
4、烘干系統(tǒng)采用烘干新工藝新技術(shù),排出的廢氣溫度接近或略高于露點,濕度近飽和狀態(tài),也顯著降低了消耗。
5、優(yōu)秀的電磁調(diào)速系統(tǒng)保證:①進料量可調(diào)可控;②降水能力可調(diào)可控。傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30%,*適應(yīng)全天候長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
6、粉煤灰烘干的熱源系統(tǒng)設(shè)計采用旋轉(zhuǎn)噴煤爐:旋轉(zhuǎn)噴煤爐是近年來研發(fā)的一種新型燃燒爐,設(shè)備將顆粒煤通過磨煤噴粉機粉碎成極細的煤粉顆粒,噴入煤粉燃燒器的旋轉(zhuǎn)爐膛燃燒,大大提高了煤的燃燒效率,增加了煤的有效發(fā)熱量,同燒塊煤相比可降低耗煤量的 40%-50% 。旋轉(zhuǎn)噴煤爐優(yōu)點:煤粉燃燒均勻*,熱量穩(wěn)定,節(jié)約燃煤成本。
7、為了達到環(huán)保要求,本烘干過程經(jīng)過兩級除塵工藝:一級為旋風除塵,收集粉煤灰烘干過程中的尾顆粒粉塵;二級采用脈沖式布袋除塵工藝,作用于余留尾塵的除塵工藝及干粉的收集。脈沖式布袋除塵器克服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷,*解決了排濕過程中的濾袋糊口問題,