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湖南二手蒙煤烘干機(jī)供應(yīng)商
湖南二手蒙煤烘干機(jī)供應(yīng)商二手設(shè)備機(jī)器特點(diǎn)以下注明一,價(jià)格低 我公司出售的烘干機(jī)保證市場(chǎng) 。二,質(zhì)量保障 我公司凡出售的設(shè)備 保證質(zhì)量 保證設(shè)備安裝正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三,誠(chéng)信,誠(chéng)信為本,信譽(yù)*。四,規(guī)格全 ,我公司的烘干機(jī) 種類較多 ,價(jià)格實(shí)惠便宜。五,我公司長(zhǎng)期加工定做滾筒烘干機(jī) ,設(shè)備價(jià)格低 質(zhì)量保障,根據(jù)物料等原因解決問題。
湖南二手蒙煤烘干機(jī)供應(yīng)商
二手設(shè)備機(jī)器特點(diǎn)以下注明
一,價(jià)格低 我公司出售的烘干機(jī)保證市場(chǎng) 。
二,質(zhì)量保障 我公司凡出售的設(shè)備 保證質(zhì)量 保證設(shè)備安裝正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三,誠(chéng)信,誠(chéng)信為本,信譽(yù)*。
四,規(guī)格全 ,我公司的烘干機(jī) 種類較多 ,價(jià)格實(shí)惠便宜。
五,我公司長(zhǎng)期加工定做滾筒烘干機(jī) ,設(shè)備價(jià)格低 質(zhì)量保障,根據(jù)物料等原因解決問題。
湖南二手蒙煤烘干機(jī)供應(yīng)商
蒙煤具有灰分低、揮發(fā)分高、著火點(diǎn)低、發(fā)熱量高、易燃燒和內(nèi)水高的特性,蒙煤的特點(diǎn)嚴(yán)重制約了其開發(fā)利用,針對(duì)此種情況,我公司開發(fā)了蒙煤烘干機(jī)設(shè)備,可將蒙煤進(jìn)行干燥提質(zhì)大大降低內(nèi)水、外水份使其發(fā)熱量達(dá)到5000大卡以上,大幅提升了蒙煤的附加值。蒙煤烘干機(jī)采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使蒙煤的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,和自動(dòng)化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25~28%降到12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序,蒙煤的干燥效率得到大大的提高。
工作原理
濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預(yù)破碎后,均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機(jī)上,然后進(jìn)入下料器,經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機(jī)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn),實(shí)現(xiàn)熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干,煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落,煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量,毛細(xì)孔中的水分開始蒸發(fā),由引風(fēng)機(jī)適時(shí)帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時(shí)停留后,在螺旋扳的推動(dòng)下行至降溫干燥區(qū),在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽,整個(gè)過程屬于放熱過程,大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,完成蒙煤烘干過程。
性能特點(diǎn)
蒙煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)如下:
1.烘干成本zui小化。蒙煤烘干機(jī)采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料,降低燃料費(fèi)用開支。蒙煤烘干設(shè)備全程自動(dòng)化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全zui大化。蒙煤烘干設(shè)備全程自動(dòng)化安全生產(chǎn)裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)施工由技術(shù)過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.烘干成品品質(zhì)好。蒙煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu),減少粉塵對(duì)物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水分監(jiān)控,模糊控制,使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強(qiáng)度大。蒙煤烘干設(shè)備每小時(shí)去水量zui高可達(dá)8000KG,連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.烘干效率高。蒙煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝,熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個(gè)百分點(diǎn),熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng),使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱,減少熱損失。