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技術(shù)支持

二手雞糞烘干機(jī)如何正確安裝
更新時(shí)間:2018-02-17   點(diǎn)擊次數(shù):1062次

二手雞糞烘干機(jī)如何正確安裝 ,先安裝主機(jī),然后再安裝進(jìn)出料裝置等部件。下面詳細(xì)給大家介紹一下雞糞烘干機(jī)如何正確安裝,雞糞烘干機(jī)的安裝方法。

  1.基礎(chǔ)劃線

  雞糞烘干機(jī)的基礎(chǔ)承受靜載荷和振動(dòng)載荷。為了保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的體積和強(qiáng)度,因此在雞糞烘干機(jī)安裝前應(yīng)澆注好基礎(chǔ),待有足夠強(qiáng)度后,才可進(jìn)行基礎(chǔ)劃線和安裝。 進(jìn)行基礎(chǔ)劃線,首先在基礎(chǔ)側(cè)面劃出水平基礎(chǔ)線并在基礎(chǔ)四角埋設(shè)標(biāo)高板,其標(biāo)高誤差應(yīng)不超過0.5mm。同時(shí)劃出縱向中心線,其允差不大于0.5mm。根據(jù)修正后的zui后安裝數(shù)據(jù),在水平基礎(chǔ)線上,定出基礎(chǔ)的橫向中心線,兩基礎(chǔ)中心誤差不超過1.5mm。

二手雞糞烘干機(jī)如何正確安裝

 二手雞糞烘干機(jī)如何正確安裝 

  (1)在底座加工面上,以地腳螺絲孔為基準(zhǔn),劃出縱橫中心線,作安裝、找正用。支承裝置安裝必須在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上才能進(jìn)行。

  (2)要使筒體安裝后傾斜度符合要求,主要是保證高低兩托輪底座基礎(chǔ)標(biāo)高差準(zhǔn)確: (3)底座安裝完畢經(jīng)過找正后要滿足下列

  要求:托輪底座十字中心線和設(shè)計(jì)位置的中心線(或中心標(biāo)高)誤差不得超過土2mm。兩底座縱向中心線必須在同一直線上,其誤差不得超過±0.5mm;

  兩組托輪的標(biāo)高誤差不得超過1mm,同一組兩個(gè)托輪的標(biāo)高必須一致,其允差不應(yīng)超過0.1 mm;

  兩組托輪的橫向中心誤差不應(yīng)超過±O.3mm;

  托輪的斜度應(yīng)按圖紙的規(guī)定,其允差不應(yīng)超過0.1mm/m。

  托輪安裝要保證其軸線與筒體中心線斜度相同。將與筒體斜度相同的斜度規(guī),反向放在托輪上,再把水平尺放在斜度規(guī)上進(jìn)行測量。托輪安裝后,放上雞糞烘干機(jī),還要用壓鉛法測托輪與滾圈接觸情況,作進(jìn)一步的調(diào)正。

  (4)把托輪軸承組裝于底座上,經(jīng)過調(diào)正后要滿足下列要求:

  兩托輪在的輪緣側(cè)面應(yīng)在同一平面內(nèi),可用直尺檢查,允許誤差為0.5mm;

  兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線應(yīng)相等并符合圖紙尺寸,允許偏差不得超過0.5mm;

  通過斜度規(guī)檢查各個(gè)托輪表面傾斜度應(yīng)該一致,允許誤差不得超過0.5mm/m,超過允許誤差時(shí),可以在軸承底座下加墊板調(diào)正;

  要求用經(jīng)緯儀檢查所有托輪頂部位于與水平成戈%的傾斜平面內(nèi),如果標(biāo)高或傾斜度有誤差,都應(yīng)進(jìn)行調(diào)正,將底座略微升高或降低直至*正確為止。

  (5)支撐裝置符合要求后,應(yīng)在底座上正對(duì)托輪支座中心處做一標(biāo)志,作為以后檢修或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)正依據(jù)。

  (6)地腳螺栓孔灌漿:底座安裝校正后,可進(jìn)行地腳螺栓灌漿,待混凝土強(qiáng)度充分增長后,方可扭緊地腳螺栓。

   (7)二次灌漿:底座與基礎(chǔ)之間要進(jìn)行二次灌漿。灌漿前,扭緊地腳螺絲,打緊斜鐵,用電焊將墊鐵點(diǎn)牢,但底座與墊鐵不能焊接。底座下面基礎(chǔ)要清掃干凈,灌漿時(shí)要搗實(shí),不能有間隙或蜂窩等缺陷。

  3.筒體及擋輪

  (1)筒體的檢查

  1)筒體吊裝和拆掉筒體支撐前,應(yīng)檢查各段筒體截面的橢圓度,橢圓度須控制在 0.20%D以下,否則必須拆除內(nèi)部的支撐槽鋼,用千斤頂和調(diào)正螺釘在相互垂直的直線上進(jìn)行矯正。

  2)筒體在焊接前必須進(jìn)行檢查,對(duì)口錯(cuò)邊量不大于2mm,端面對(duì)筒體中心線垂直度不大于2mm,并應(yīng)*清除焊縫坡口的銹跡、油污等雜質(zhì),做到光亮、清潔。

  (2)輪帶的套裝

  1)在筒體吊裝前要核對(duì)輪帶內(nèi)圓和與其配合的筒體墊板外徑,在其間隙符合圖紙要求后,再進(jìn)行輪帶的套裝。

  2)筒體焊接后,核對(duì)輪帶位置,符合圖紙冷態(tài)尺寸后,再安裝輪帶軸向定位的擋塊或擋圈。

  3)擋圈焊接前必須保證其端面的平直,沒有翹曲,并與輪帶兩側(cè)面的間隙符合圖紙要求(一般為1mm)。

   4)輪帶安裝后要求其端面圓跳動(dòng)不大于2mm,徑向圓跳動(dòng)不大于1mm。

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