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二手三回程河沙烘干機(jī)濕沙子專業(yè)烘干
更新時(shí)間:2017-11-28   點(diǎn)擊次數(shù):2137次

二手三回程河沙烘干機(jī)濕沙子專業(yè)烘干

王崇祥

 

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b)    待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后,再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī).
c)    停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備.
d)    停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體,直至冷卻為止,以防止筒體變形.如因事故停機(jī),除馬上停止供油、供氣或供煤外,同時(shí)也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動筒體,筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止.一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐、烘干機(jī)停機(jī)后20-25分鐘后關(guān)機(jī).
4)、烘干機(jī)在操作過程中常見毛病,產(chǎn)生的原因以及排除的方法:
    a) 烘干后的物料終水分大于要求規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料,而與之相配的熱量不足.排除的方法是提高爐溫或減少喂料量.
    b) 烘干后的物料終水分小于規(guī)定值,產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或濕物料喂入量偏少.解決的辦法是加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量,即減少供油、供氣或供煤量.
    c) 轉(zhuǎn)動筒體振動或上下竄動產(chǎn)生的原因是:托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正.托輪位置不正確,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.
    d) 軸承溫升過高產(chǎn)生的原因:缺少潤滑油或有贓物,或調(diào)整過偏,或有卡死現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理.
5)、操作安全注意事項(xiàng)
   烘干機(jī)的開動與停機(jī)應(yīng)由專門人員操作.
   烘干機(jī)及拖動電機(jī)應(yīng)有良好的接地線.
   機(jī)器開動期間禁止檢修和機(jī)器下站人.
 
1.    沸騰爐爐膛入烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須裝測溫控制,進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度。
2.    沸騰爐不能突然關(guān)機(jī),遇到斷電一定要把火壓住。
3.    喂料系統(tǒng)確保無大塊進(jìn)入,以免卡住翻板閥造成事故。確保正常供料,遇到斷料干燒,會燒壞進(jìn)料裝置密封圈等部件。
4.    下料管垂直下料進(jìn)入U(xiǎn)型槽,滑入烘干機(jī),U型板必須有固定。
5.    烘干機(jī)托輪裝置無須加油潤滑,否則會出現(xiàn)托輪打滑現(xiàn)象,不能正常工作,燒壞電機(jī)??梢酝ㄟ^水槽加水冷卻、潤滑。
6.    根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)臺時(shí),除塵風(fēng)機(jī)及沸騰爐風(fēng)機(jī)的閥門,進(jìn)料量及溫度。
7.    遇到筒體串動與廠家,指導(dǎo)排除。
方法1:調(diào)整軸承座      2:調(diào)整托輪方向     3:調(diào)整擋輪間隙。
8.    開機(jī)關(guān)機(jī)必須按先后順序,停止供煤供料輸送后,除塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不小于20-25分鐘,然后再關(guān)機(jī)。
9.    關(guān)機(jī)前嚴(yán)禁打開爐膛門進(jìn)入大量冷空氣冷卻,會造成耐火磚開裂和烘干機(jī)熱脹膨系數(shù)加大,嚴(yán)重影響爐子和烘干機(jī)使用壽命。
10. 使用銅線加絕緣管,供給電流電機(jī)千瓦數(shù)×2是安全值。

王崇祥

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